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FAQ
Willkommen in unserem FAQ-Bereich! Hier finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen zu unseren Produkten und Dienstleistungen. Durchstöbern Sie unsere Antworten, um schnell Lösungen für Ihre Anliegen zu finden. Sollten Sie weitere Fragen haben, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.
Was kann mit den CONSIGNO Messgeräten alles gemessen werden?
Mit den CONSIGNO Messgeräten, können nahezu alle Bauteile und Oberflächen gemessen werden. Weder Farbe, Struktur noch Transparenz haben einen Einfluss auf das Messprinzip. Es können sowohl transparente Objekte wie Glas, als auch stark absorbierende Objekte gemessen werden. Eine raue Oberfläche kann genau so zuverlässige bestimmt werden, wie ein spiegelndes Messobjekt.
Wie lange dauert eine Messung?
Wie lange eine Messung dauert, hängt stark von der Anwendung ab. Eine einfache Rauheitsmessung mit einem Messfeld, dauert ca. 2-3 Sekunden. Ist ein Stitching notwendig, damit die korrekte Messlänge erfasst werden kann, so kann dies für eine länge von 4 mm auch mal 20 Sekunden dauern.
Im Allgemeinen kann gesagt werden, dass eine Messung länger dauert, je höher die Anforderungen an die Genauigkeit ist. Auch eine Messung über einen großen Höhenbereich, beispielweise für eine Stufenmessung, dauern etwas länger als auf einer ebenen Fläche.
Wie funktioniert die konfokale Mikroskopie?
Bei dem konfokalen Messprinzip handelt es sich um ein bewährtes Messverfahren. Es basiert darauf, dass durch einen speziellen optischen Aufbau, ein Objekt nur dann sichtbar wird, wenn sich dieses in der Fokusebene des Messsystems befindet. Das heißt nur genau dann wird ein helles und scharfes Bild erstellt. Während eines Höhenscans wird also der Helligkeitsverlauf aufgezeichnet und für jeden Kamerapixel wird die Höhe des hellsten Punktes bestimmt. An dieser Stelle befindet sich dann die Oberfläche.
Was kann mit den CONSIGNO Messgeräten alles gemessen werden?
Mit den CONSIGNO Messgeräten, können nahezu alle Bauteile und Oberflächen gemessen werden. Weder Farbe, Struktur noch Transparenz haben einen Einfluss auf das Messprinzip. Es können sowohl transparente Objekte wie Glas, als auch stark absorbierende Objekte gemessen werden. Eine raue Oberfläche kann genau so zuverlässige bestimmt werden, wie ein spiegelndes Messobjekt.
Welche Software wird für die Bedienung des Messgerätes verwendet?
Die Bedienung der Messgeräte erfolgt über die Open Source software itom, ein universell einsetzbares Framework zur Ansteuerung und Laborautomatisierung von Kameras und optischen Messgeräten. Von twip optical solutions wurde eine einfache grafische Benutzeroberfläche erstellt um eine schnelle Bedienung mit einem geringen Schulungsbedarf zu ermöglichen. Der große Vorteil der Open Source Lösung ist, dass die Software frei verfügbar ist. So können Messdaten am Messplatz aufgenommen werden. Eine Auswertung und Protokollierung kann mit gespeicherten Messdaten an jedem beliebigen Arbeitsplatzrechner durchgeführt werden. Zudem bietet die integrierte Python IDE vor allem im Forschungs- und Entwicklungsbereich zusätzliche Möglichkeiten zur skriptbasierten Steuerung des Messgerätes.
Was für Möglichkeiten gibt es für die Auswertung der Messdaten?
Die Messdaten können mit der Gerätesoftware itom ausgwertet werden. Vor allem für Rauheitsmessungen sind hier viele Parameter und Auswertungen bereits enthalten. Zudem gibt es die Möglichkeit über MountainsMaps eine weiterführende Auswertung der Messdaten durchzuführen. Eine direkte Schnittstelle erlaubt einen einfachen Export der Messdaten in die umfangreiche Softwarelösung von MoutainsMaps.
Kann man mit dem mobilen Messgerät wirklich überall messen?
Ja und Nein. Prnzipiell können die Messungen in allen Bereichen und unter allen Bedingungen ausgeführt werden. Je nach Anwendung kann die Hardwareschnittstelle bzw. die Aufnahme oder Haltunger an die jeweiligen Gegebenheiten angepasst werden. Jedoch gibt es bei Anwendungen im Reinraum ein paar Einschränkungen, da die mechanischen Achsen und Führungen Partikel absondern können.
Sind die Messergebnisse auch in einer Fertigungsumgebung zuverlässig?
Bei Messungen in einer Fertigungsumgebung hängt die Zuverlässigkeit stark von den Genauigkeitsanforderungen hab. Für die meisten Anwendungen können auch bei Bedingungen in einer Fertigungsumgebung noch gute Ergebnisse erzielt werden. Müssen jedoch höchste Genauigkeiten im Nanometerbereich erzielt werden, so ist eine geeignete Umgebung empfehlenswert.
Sind die Messergebnisse auch wirklich verlässlich?
Ja! Die Messgeräte werden kalibriert und die Validierung der Zuverlässigkeit erfolgt an DakkS kalibrierten Normalen. So werden bespielsweise kalibrierte Rau- und Stufennormale der Firma Halle verwendet umd eine rückführbare Kalibrierung der Messgeräte nach zu weisen.
Für was steht der Name twip?
Ein twip steht für eine angloamerikanische Maßeinheit. Die Abkürzung steht für „twentieth of an inch point“. Damit entspricht 1 twip eine Länge von ca. 17,6 Mikrometer.
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